2026 کے اوائل میں، ہمیں ماسکو کے قریب واقع ایک اچھی طرح سے-بیکری بنانے والے سے ایک انکوائری موصول ہوئی۔ روسی مارکیٹ میں ایک دہائی سے زیادہ کے تجربے کے ساتھ، کمپنی بسکٹ اور اسنیک کی مصنوعات تیار کرنے میں مہارت رکھتی ہے۔ جیسا کہ ان کے برانڈ نے مارکیٹ شیئر حاصل کرنا جاری رکھا، ان کی موجودہ نیم-خودکار لائن اب بڑھتی ہوئی مانگ کو برقرار نہیں رکھ سکتی۔
روس کے صارفین کے چیلنجز
ابتدائی بات چیت کے بعد، ہم نے کئی اہم مسائل کی نشاندہی کی۔ سب سے پہلے، پیداواری صلاحیت شدید ناکافی تھی۔ پرانی لائن صرف 6 ٹن فی دن پیدا کر سکتی تھی، جبکہ آرڈر والیوم پچھلے دو سالوں میں تقریباً دوگنا ہو چکے تھے۔ صارف نے واضح کیا کہ روس میں بسکٹ کی نئی پیداوار لائن کو کم از کم 600 کلوگرام فی گھنٹہ کی مستحکم پیداوار فراہم کرنے کی ضرورت ہے۔
دوسرا، مصنوعات کا معیار متضاد ہو گیا تھا. عمر رسیدہ سامان بیکنگ کے دوران درجہ حرارت میں اتار چڑھاو کا باعث بنتا ہے، جس کے نتیجے میں رنگ اور ساخت میں نمایاں تبدیلیاں آتی ہیں۔ مزید اہم بات یہ ہے کہ روسی صارفین کی ذائقہ کی الگ الگ ترجیحات ہیں - وہ مقامی آٹے کے مخصوص گلوٹین پروفائل اور روایتی مٹھاس کے تناسب کے عادی ہیں۔ گاہک کو تشویش تھی کہ آیا نئی مشینری ان "روسی خصوصیات" کے مطابق ڈھال سکتی ہے۔
تیسرا، فروخت کے بعد سروس-ایک بڑی پریشانی تھی۔ چین اور روس کے درمیان ہزاروں کلومیٹر کے فاصلے کے ساتھ، کسی بھی سامان کی خرابی طویل بند ہونے کا باعث بن سکتی ہے اگر سروس کا ردعمل سست ہو۔ گاہک کو نہ صرف مشینری بلکہ ایک قابل اعتماد تکنیکی پارٹنر کی ضرورت تھی۔
روس کے لیے GELGOOG بسکٹ حل
ہم نے ایک جامع حل تیار کرنے کے لیے فوری طور پر ایک سرشار ٹیم کو جمع کیا۔ صلاحیت کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے، ہم نے مکمل طور پر خودکار لائن ڈیزائن کی ہے جس میں ایک اعلی-فیڈریشن مکسر، آٹا فیڈر، فارمنگ مشین، گیس-فائرڈ ٹنل اوون، کولنگ کنویئر، اور خودکار پیکیجنگ یونٹ شامل ہیں - یہ سب فوڈ-گریڈ کے سٹینلیس سٹیل سے بنا ہے۔
روسی آٹے کی تشکیل کے چیلنج سے نمٹنے کے لیے، ہم نے مقامی آٹے اور اجزاء کے نمونوں کی درخواست کی۔ شپمنٹ سے پہلے، ہم نے ان مواد کا استعمال کرتے ہوئے ٹرائل رن کا انعقاد کیا، بیکنگ کے درجہ حرارت کے منحنی خطوط اور کنویئر کی رفتار کو بہتر بنایا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان پہنچنے پر "پلگ-اور-پلے" ہوگا۔
لائن ایک اعلی درجے کے PLC کنٹرول سسٹم سے لیس تھی، جو درجہ حرارت، وقت، اور رفتار کے عین مطابق ضابطے کو قابل بناتی ہے – یکساں رنگ، کرکرا ساخت، اور تمام بیچوں میں یکساں معیار کو یقینی بناتی ہے۔
فروخت کے بعد کے خدشات کو دور کرنے کے لیے، ہم نے ریموٹ تشخیص کے لیے سمارٹ گیٹ وے ماڈیولز کو مربوط کیا، جبکہ ماسکو کے علاقے میں اپنے مقامی سروس پارٹنرز کے نیٹ ورک کو وسعت دیتے ہوئے اسپیئر پارٹس کی تیزی سے ترسیل کو یقینی بنایا۔ ہم نے ایک واضح ڈیلیوری شیڈول بھی فراہم کیا اور ایک وقف شدہ چینل کے ذریعے سرحد پار ادائیگی کے خدشات کو حل کیا۔
کئی مہینوں کی تیاری اور بین الاقوامی شپنگ کے بعد، بسکٹ لائن گاہک کی فیکٹری میں بحفاظت پہنچ گئی۔ ہمارے انجینئرز نے تنصیب، کمیشننگ، اور آپریٹر کی تربیت مکمل کرنے کے لیے سائٹ کا سفر کیا۔
آج، یہبسکٹ کی پیداوار لائنروس میں 15 ٹن سے زیادہ کی یومیہ پیداوار حاصل کرتے ہوئے مستقل طور پر کام کر رہا ہے – پچھلے 6 ٹن سے ایک اہم چھلانگ۔ مصنوعات کے معیار کو بہت زیادہ پذیرائی ملی ہے، اور لائن اب بڑھتی ہوئی طلب کو پورا کرنے کے لیے روزانہ دو شفٹوں میں چلتی ہے۔ یہ پروجیکٹ یہ ظاہر کرتا ہے کہ چینی مینوفیکچرنگ کس طرح تکنیکی مہارت اور قابل اعتماد تعاون کے ذریعے بین الاقوامی منڈیوں میں اعتماد حاصل کر سکتی ہے۔
